皮帶、膠帶、輸送帶硫化技術(shù)-施工前的準(zhǔn)備
一、硫化前的準(zhǔn)備
清理硫化范圍10米內(nèi)的易燃易爆物品
準(zhǔn)備好硫化用的電纜、硫化機(jī)及各種小型電動(dòng)設(shè)備（切割機(jī)、打磨機(jī)、防爆開關(guān)等）
劃好皮帶中心線及倒角、傾角線
準(zhǔn)備好膠條和120#汽油，泡好膠漿
搭好保溫防塵帳
二、膠帶接頭技術(shù)要求
硫化地點(diǎn)要選擇廊道干凈、寬敞，操作方便的地點(diǎn)做
硫化膠接場(chǎng)地，膠帶硫化工藝要求有以下幾點(diǎn)：
1、硫化前將膠帶托輥撤下幾組并鋪平板為硫化點(diǎn)擺放
安裝硫化機(jī)用。
2、打拉緊，將要開剝的膠帶量好角度及尺寸，根據(jù)
皮帶層數(shù)和搭接硫化長(zhǎng)度確定階梯長(zhǎng)度，一般搭接長(zhǎng)度為
980mm，斜度為1200mm皮帶為38.5°，1400mm皮帶為44.5°，
1600mm皮帶為55.5°膠帶厚度12mm皮帶為4個(gè)臺(tái)階（每個(gè)臺(tái)
階為240mm），15mm皮帶為5個(gè)臺(tái)階（每個(gè)臺(tái)階為192mm）。
3、剝除膠帶表層膠皮，骨架層打磨，去除橡膠粘附物。
切割臺(tái)階和打磨時(shí)應(yīng)小心操作，切勿損傷骨架層。
4、清理硫化機(jī)，將待膠接的兩膠帶按要求放置擺放好，
重新校驗(yàn)二膠帶中心線，其中心線應(yīng)保持一直線，用膠帶
卡板將其固定。
5、用120#汽油洗凈切刨面，待汽油揮發(fā)后，涂刷兩遍
已調(diào)好的膠漿，每次涂刷后以不粘手背為準(zhǔn)。
