一、如何改變
硫化器的硫化速度
硫化速度的快慢主要由硫化溫度及硫化配合體系決定的。如果想改變硫化速度最簡(jiǎn)單的辦法是改變硫化溫度(在正常硫化體系及正常硫化狀況下,溫度每提高十度硫化時(shí)間大約可縮短一半),當(dāng)然溫度不可無(wú)止盡的提高,否則對(duì)性能有很大影響。另外的辦法就是改變硫化體系:增加或減少促進(jìn)劑(M、D、DM、TT等)或硫化劑(S等)用量,當(dāng)然改變硫化體系是比較專(zhuān)業(yè)的,如果調(diào)整不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)欠硫、過(guò)硫甚至噴霜等一系列問(wèn)題。
二、平板硫化機(jī)的液壓壓力原來(lái)能有20個(gè)壓力現(xiàn)在勉強(qiáng)能達(dá)到10mpa,而且還泄壓
主要是硫化機(jī)液壓柱外面包的那個(gè)密封圈磨損了,必須更換。其次操縱桿那一塊零件里面可能有磨損的密封圈碎片卡在進(jìn)油孔間,使得壓力上不去了。
1 檢查總壓閥他是限制系統(tǒng)最高壓力的調(diào)壓閥。
2 卸壓 加壓 滿油閥有漏油現(xiàn)象。
3 油泵故障
4 高壓低壓?jiǎn)蜗蜷y卡住。
三、導(dǎo)熱油爐局部硫化機(jī)輪胎不熟的原因有哪些
導(dǎo)熱油爐采用循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)導(dǎo)熱油在硫化機(jī)流道內(nèi)循環(huán)。根據(jù)你所描述的情況,應(yīng)該是導(dǎo)熱不均所致。導(dǎo)熱油爐出油管路,你是否采取串聯(lián)的方式,先經(jīng)過(guò)頂上的流道,在短接經(jīng)過(guò)側(cè)邊的流道?
如果是這樣的話,解決方法有兩個(gè)。1、增加導(dǎo)熱油爐的熱油進(jìn)出口,采用并聯(lián)的方式連接頂上和側(cè)邊的熱流道;2、以后購(gòu)置導(dǎo)熱油爐,盡量選擇功率,流速大一點(diǎn)的循環(huán)泵。熱油的流速加快,導(dǎo)熱效果會(huì)更加均勻些。